Как опытный специалист по процессу, который много лет работал в Spinning Workshop, я более чем готов поделиться этим путешествием от «техника процесса» до «эксперта по процессу». Это не простой процесс; Это сочетание пота, мышления, неудач и прорывов. Основная идея заключается в том, чтобы стать экспертом по процессу прядения, речь идет не просто о «знании» процесса, но и о глубоком «понимании» взаимодействия между волокнами, машинами, окружающей средой и потребностями на рынке, а также о способности «предвидеть», «решать» и «инновационные» сложные проблемы. Вот ключевые пути, которые я суммировал на основе моего личного опыта: 1. Заземление на сайте: от «бумаги» до «распада рук» (начальный период накопления): когда я впервые начал, я провел много времени в мастерской, а не только случайно наблюдать, но и тщательно следить за машинами, касаясь волокнов, осматривая Yarn, и измеряя данные. Я изучил практические операции, следуя ткачам, техническим работникам и тестировщикам, понимая «темперамент» (вариации статуса) каждой машины, испытывая тонкие различия в ощущении, вращении и других свойствах различных сырья (хлопок, синтетические волокна, смеси) и свидетельством непосредственного и отсроченного эффекта параметрам обработки (такие, как костра, скорость, скорость растягивания). Ключевые моменты: установление восприятия познания: научитесь судить о зрелости волокон и короткой клетчатой скорости на ощупь; Используйте свои глаза, чтобы осмотреть волосатость и ровность пряжи; Слушайте ненормальные звуки оборудования. Эти сенсорные переживания являются ценными добавками к данным прибора. Понимание «Man-Machine-Material-Process-Condrol-контроль»: процесс не изолирован. Рабочие привычки ткачи, износ оборудования, колебания партий сырья и изменения температуры и влажности влияют на результаты процесса. Эксперты должны понимать эту систематическую природу. Накопление базы данных «разлома-феноменон»: дефекты пряжи (такие как грубые пятна, детали, хлопковые узлы, иностранные волокна), парящие скорости поломки, ухудшение текстуры пряжи ... каждая аномалия-это возможность обучения. Копайте глубоко, чтобы найти основную причину (это процесс? Оборудование? Сырье? Или операция?).
2. Данные данные: переход от «эмпиризма» к «количественному анализу» (период улучшения возможностей): Поскольку я стал более знаком с сайтом, я начал одержим данными. Я не только сосредоточился на последних данных USTER отчета о пряже, но и уделял пристальное внимание ключевым показателям процесса на протяжении всего процесса: скорость урожайности хлопка чистки и расчесывания, скорость роста коротких волокон; скорость урожайности хлопка и качество пряжи процесса расчесывания; Скорость неравномерности веса плуддера, CV тонкости пряжи; Уровень напряжения и удлинения грубой пряжи; скорость поломки и резюме поворота тонкой пряжи; Скорость дефекта пряжи на десять тысяч метров и увеличение волосатости процесса обмотки и т. Д. Ключевой момент: установить чувствительность данных: при просмотре набора данных можно быстро определить, является ли он ненормальным и является ли диапазон колебаний приемлемым. Понять корреляцию между различными показателями (например, как изменение урожайности хлопка в процессе расчесывания повлияет на последующие процессы и прочность пряжи?). Мастер -статистический анализ инструментов: профессионально используйте Excel для базового статистического анализа (среднее значение, стандартное отклонение, CPK, анализ корреляции) и даже изучать более продвинутые инструменты, такие как SPC и Minitab. Из большого количества данных идентифицируйте закономерности, тенденции и аномальные точки. Данные отслеживание: когда данные являются ненормальными, смогут быстро найти конкретную машину, конкретный сдвиг и специфическую партию сырья. В сочетании с наблюдениями на месте для проверки.
3. Глубокое понимание принципов: от «знания того, что такое», «зная, почему это так» (период теоретического возвышения)
Опыт: когда опыт на месте и накопление данных достигает определенного уровня, встречается узкое место. На этом этапе систематически углубление в обучение принципам вращения, физике волокна, механических принципам и теориям контроля качества становится чрезвычайно важным. Я перечитал классические учебники (такие как «вращение» и «Справочник по прядильству хлопка»), посещал отраслевые технические лекции и проводил углубленные исследования технических материалов известных производителей оборудования. Ключевые моменты: Maving "Почему": почему этот диапазон разрыв разумный? Почему этот вид волокна требует более высокого поворота? Как распределение растяжения влияет на прямую и параллелизм волокон? Как зона Twist Triangle влияет на размывание и силу? Понимание этих лежащих в основе физических и механических принципов необходимо, чтобы отказаться от зависимости от «ценностей опыта» и выполнения инновационной работы, поддерживаемой теорией. Понимание ограничений оборудования: реализация процесса зависит от оборудования. Глубокое понимание структурных характеристик каждой модели, ограничений производительности ключевых компонентов (такие как точность ролика, твердость каучука, жесткость, стальной воротниковой цикл, электронная чувствительность детектора утка), необходимо для оптимизации проектирования процесса и предложения эффективных предложений оборудования оборудования при разработке процесса. Основы сырья являются ядром: стать «экспертом» в свойствах волокна. Различные происхождения, разновидности, методы обработки хлопка, различные спецификации, поперечные сечения, поверхностные обработки синтетических волокон, их длина, тонкость, сила, зрелость, восстановление влаги, коэффициент трения, степень обжима и другие свойства сильно различаются, непосредственно влияют на дизайн параметров процессов, такие как ослабевание, расчесывание, растяжение и исправление. Эксперты должны быть в состоянии «адаптировать» процесс в соответствии с сырью.