SAKAI OVEX — японская компания, занимающаяся исследованиями и разработками технологий открытого волокна (распространения) из углеродного волокна и производством продукции. Еще примерно в 2010 году компания сотрудничала с японской компанией Toho Tennax (ныне Teijin) для разработки сверхлегких изделий из углеродного волокна, которые после обработки открытого волокна из углеродного волокна вдвое легче самых тонких изделий из углеродного волокна.
В этой статье сначала представлены превосходные характеристики материалов из углеродного волокна, а затем основное внимание уделяется характеристикам технологии открытого волокна из углеродного волокна, а также описаны преимущества углеродного волокна с открытым волокном и его композитных материалов, и, наконец, в сочетании с SAKAI OVEX. Кратко описаны текущая пряжа из углеродного волокна с открытым волокном компании в виде основных продуктов.
01, отличные характеристики углеродного волокна
Углеродное волокно не только легкое, прочное, устойчивое к коррозии и другим характеристикам, но также обладает отличной электропроводностью, термостойкостью, стабильностью размеров, химической стабильностью.
Механические/динамические свойства:
Небольшой удельный вес (от 1,7 до 2,0), легче металлов и т. д.
Высокий модуль упругости (от 200 до 650 ГПа) и высокая жесткость.
Высокая прочность (от 3000 МПа до 7000 МПа).
Отличное подавление вибрации.
Анизотропный материал, позволяющий разработать соответствующую конструкцию конструкции.
Тепловые свойства:
Отличная термостойкость в инертной атмосфере.
Малый коэффициент теплового расширения и хорошая стабильность размеров.
Обладает теплопроводностью.
Электромагнитные свойства:
С защитой от электромагнитных волн.
Хорошая проницаемость для рентгеновских лучей.
Химические свойства: отличная химическая стойкость.
Электрические свойства: обладает определенной степенью электропроводности.
02, технология открытого волокна из углеродного волокна и преимущества
Технология открытого волокна: также известная как технология распространения пряжи, это жгут углеродного волокна широкого диапазона тонкого и равномерного распределения для создания технологии пряжи с открытым волокном. Углеродное волокно представляет собой пучок от тысяч до десятков тысяч нитей круглого или слегка плоского поперечного сечения. После разворачивания тысячи-десятки тысяч нитей распределяются по ширине с уплощенным поперечным сечением. На рисунке ниже показано поперечное сечение внутренней части жгута из углеродного волокна до и после растягивания.
Ткани, в которых используются пряжи из углеродного волокна с открытым волокном, имеют следующие основные преимущества:
Реализация тонкого слоя, уменьшение угла обжима и улучшение механических свойств
а) равномерная дисперсия смолы за счет небольшой извитости
На следующем рисунке сравниваются структурные схемы ламинатов, обработанных с использованием тканей из углеродного волокна, до и после раскрытия углеродного волокна, где слева показана структурная диаграмма до раскрытия углеродного волокна, а богатая смолой часть неравномерно распределена в ламинатах с использованием обычных тканей из углеродного волокна. (3К). А в ламинате, изготовленном из пряжи из углеродного волокна с открытым волокном справа, смола и углеродное волокно равномерно распределены, а механические свойства улучшены.
б) Улучшите прямолинейность углеродных волокон, чтобы максимально повысить производительность волокон.
Жгут углеродного волокна без открытой обработки волокна толще, поверхность более вогнутая и выпуклая, из-за изгиба жгута волокна прочность снижается, пропитка смолой плохая, и его легко отслаивать между слоями (как показано на рисунке). на следующем левом рисунке). После обработки открытым волокном жгут из углеродного волокна становится изнутри тонким, легким, вогнутость и выпуклость неравномерно уменьшаются, а угол переплетения небольшой. Он обладает превосходными свойствами пропитки смолой и его нелегко отслаивать между слоями, поэтому он демонстрирует высокие значения физических свойств, таких как усталостные свойства (как показано на рисунке справа ниже). Таким образом, после обработки открытого волокна молитва с волокнами становится меньше и может снизить концентрацию стресса.
в) не будет вызывать межслойного отслоения из-за поперечных трещин.
Ламинированные материалы из традиционного углеродного волокна и ткани из него склонны к поперечным трещинам и расслоениям между слоями (как показано на левом рисунке ниже); после обработки открытым волокном ламинаты, изготовленные с использованием тканей из углеродного волокна, менее склонны к поперечным трещинам и межламинарному отслаиванию (как показано на рисунке справа ниже), что приводит к повышению усталостной прочности.
Улучшенная прочность на растяжение, изгиб и межслойный сдвиг ламинатов из углепластика с использованием тканей открытого переплетения из углеродного волокна.
03,Обычные изделия из углеродного волокна с открытым волокном
3.1 Пряжа из углеродного волокна с открытым волокном
После обработки открытого волокна жгуты углеродного волокна класса PAN спецификации 12K-48K могут представлять собой непрерывно открытое волокно шириной 2-40 мм, а в зависимости от типа углеродного волокна диапазон ширины открытого волокна составляет тоже разные.
Пряжа из углеродного волокна с открытым волокном.
3.2 Ткань из углеродного волокна с открытым волокном
Углеродное волокно после раскрытия волокна можно использовать для вязания основы, утка и других тканей, образуя более тонкую структуру, чем предыдущие ткани из углеродного волокна, улучшая формуемость (пропитка смолой) и физические свойства.
Текстиль из углеродного волокна до и после раскрытия волокна
3.3 Препреги из углеродного волокна с открытым волокном
В зависимости от применения могут обрабатываться различные типы промежуточных материалов, таких как препрег/полупрег, а также может быть изменен тип пропиточной смолы, например, термореактивная смола или термопластичная смола.
Препрег: базовый материал для формования углепластика (пластика, армированного углеродным волокном), изготовленный путем пропитки пряжи из углеродного волокна с открытым волокном или ткани с открытым волокном термореактивной смолой или термопластичной смолой. Поскольку он пропитан смолой, его можно использовать для кратковременного горячего прессования.
Полупропитанный: формовочный базовый материал CFRTP (термопластик, армированный углеродным волокном), изготовленный путем ламинирования пленки термопластичной смолы на пряжу с открытыми волокнами или ткань с открытыми волокнами. Благодаря своей гибкости, это материал с высокой формуемостью, из которого можно формовать CFRTP методом горячего прессования.
Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)
