1. Обычный процесс прядения
Традиционное прядение, также известное как низкоскоростное прядение, является одним из самых ранних промышленных производственных процессов. Он использует трехэтапный технологический маршрут, который включает в себя вращение, намотку, растяжение, скручивание и текстурирование ложного скручивания (UDY-DY-TY). Скорость прядения варьируется от 1000 до 1500 м/мин, скорость растяжения и скручивания - от 600 до 1100 м/мин. Скорость текстурирования ложного поворота составляет от 120 до 160 м/мин, а степень растяжения после обработки составляет от 3,5 до 4,2 раза (до обработки текстурирования ложного поворота). Он может производить нити плотностью от 33 до 167 дтекс.
Обычное прядение позволяет производить как эластичную, так и текстурированную пряжу. Его характеристики включают в себя отработанную технологию, стабильную работу оборудования, простоту технического мастерства, хорошее качество продукции и равномерные свойства крашения. Качество фактурной пряжи М (пряжа М относится к нормально окрашенной пряже, разница в цветопоглощении которой со стандартной фактурной пряжей находится в пределах половины сорта) может достигать 96%. Однако технологический процесс длительный, а эффективность производства низкая.
2. Процесс прядения на средней скорости.
Среднескоростное отжим представляет собой двухэтапный процесс. Скорость прядения варьируется от 1800 до 2500 м/мин, что позволяет производить частично предварительно ориентированную пряжу (MOY). Существует два технологических маршрута среднескоростного прядения:
Процесс МОЙ-ДГ
В этом процессе используется среднескоростное вращение и низкоскоростное растяжение. Скорость прядения составляет от 1800 до 2500 м/мин, скорость растяжения и скручивания - от 800 до 1200 м/мин. Он может производить растянутую пряжу плотностью от 33 до 167 дтекс, при этом обычные денье составляют 75 дтекс и 50 дтекс. Эффективность его производства ниже, чем у скоростного прядения, а качество продукции уступает традиционному прядению.
Процесс MOY-DTY
В этом процессе используется среднескоростное прядение и высокоскоростное рисование и текстурирование. Остаточная степень растяжения MOY составляет от 2,1 до 2,4 раза, при скорости вытягивания и текстурирования от 400 до 500 м/мин. Он может производить текстурированную пряжу плотностью от 55 до 88 дтекс. При превышении 110 дтекс необходимо сплести две нити пряжи в один мот. Эффективность этого процесса выше, чем у процесса MOY-DY, а качество продукции лучше.
3. Высокоскоростной процесс прядения
Высокоскоростное прядение работает со скоростью от 3000 до 3600 м/мин, производя предварительно ориентированную пряжу (POY). Существует три технологических маршрута высокоскоростного прядения:
Процесс POY-DTY
Этот процесс включает в себя высокоскоростное прядение, высокоскоростное волочение и текстурирование, что представляет собой типичный двухэтапный процесс и в настоящее время является наиболее распространенным методом производства текстурированной пряжи. Скорость постобработки для POY обычно составляет от 400 до 800 м/мин, что позволяет производить текстурированную пряжу (DTY) плотностью от 50 до 167 дтекс. К его особенностям относятся краткая технологическая цепочка, высокая эффективность производства и снижение капитальных вложений. POY можно хранить в течение длительного времени и транспортировать на большие расстояния; У DTY отличное качество.
Процесс POY-TY
В этом процессе используется высокоскоростное прядение и низкоскоростное текстурирование ложной крутки (метод роторной ложной крутки), позволяющее производить текстурированную пряжу плотностью от 111 до 167 дтекс. Этот технологический маршрут технически и экономически нецелесообразен.
Процесс POY-DY
В этом процессе используется высокоскоростное прядение, а также низкоскоростное растяжение и скручивание, подходящее для производства вытянутой пряжи плотностью от 55 до 110 дтекс. Коэффициент растяжения составляет от 1,3 до 1,7 раза при использовании стандартных машин для вытягивания и скручивания. DY, полученный в результате этого процесса, работает не так хорошо, как UDY.
4. Одноэтапный процесс вращения и растягивания.
Этот процесс объединяет операции прядения и растягивания в один этап на интегрированной машине прядения-растяжения по одностадийному маршруту процесса. Существует два метода производства: один со скоростью прядения от 900 до 1500 м/мин и скоростью вытягивания от 3200 до 4000 м/мин, обеспечивающий степень вытяжки в 3,5 раза, позволяющую производить вытянутую пряжу в диапазоне от 55 до 165. дтекс; другой метод имеет скорость прядения от 2600 до 3500 м/мин и скорость вытягивания от 5100 до 5500 м/мин. Нить, полученная этим процессом, известна как FDY (полностью вытянутая пряжа).
5. Другие процессы прядения
Помимо вышеупомянутых процессов, существуют также процессы производства пряжи высокой ориентации (HOY) и процессы производства пряжи высокой кристалличности (HCY) для полиэфирных нитей.
Пряжа высокой ориентации (HOY), также известная как полностью ориентированная пряжа, представляет собой одностадийный сверхскоростной процесс прядения со скоростью намотки от 5500 до 6000 м/мин. Благодаря значительному увеличению растяжения фильеры ориентация волокон значительно улучшается. Однако кристаллические частицы крупнее, а ориентация аморфных областей относительно низкая, что приводит к лучшим красящим свойствам волокон. Однако удлинение слишком велико (около 40%), и даже при увеличении скорости намотки до 7000–8000 м/мин удлинение все равно не соответствует общим требованиям для использования в одежде, и в настоящее время оно находится в опытном производстве. фаза.
Пряжа с высокой кристалличностью (HCY) производится с использованием процесса высокоскоростного прядения с растягиванием горячей трубки за один этап. В обычном процессе высокоскоростного прядения перед коагуляцией волокна и нанесением масла добавляется сегмент горячей трубки, в котором горячий воздух нагревает пряжу выше температуры стеклования (но ниже температуры размягчения), что позволяет дополнительно растянуть коагулированную пряжу. под тягой обмотки.