Машина для калибровки оснащена устройством для послевоскования, которое состоит из воскового ролика, восковой канавки, сменной шестерни и соответствующего нагревателя, а положение устройства для послевоскования находится в задней части печи. Оно предназначено для калибровки и сушки шелковой полосы, через восковой ролик и восковую канавку в восковом ролике, контактирующих с затем слоем воска, так называемым послевоскованием.
На рисунке 45 представлен эскиз устройства для последующей депиляции.
Цель и функция последующего вощения: для защиты пленки основы, дальнейшего улучшения эффекта смазки и гладкости основы шлихтования, предотвращения образования ворса основы, повышения стойкости основы к истиранию, снижения сопротивления трению обработки проволоки и деталей машины, для улучшения производительности и эффективности ткачества.
Как наносить воск?
Вощение достигается путем контакта вощеного валика с поверхностью пряжи основы. Когда двигатель приводит вощеный валик во вращение, расплавленная восковая жидкость прилипает к поверхности вощеного валика, так что пряжа основы, проходящая через поверхность вощеного валика, вощеная равномерно, стабильно и непрерывно. Количество воска можно регулировать и контролировать следующими способами:
(1) Измените скорость вращения ролика для нанесения воска, чтобы отрегулировать количество воска. Если скорость высокая, количество воска будет больше, и наоборот, меньше.
(2) Измените угол контакта между проволочной лентой основы и вощеным валиком, чтобы контролировать количество вощения; при увеличении угла контакта между проволочной лентой и вощеным валиком количество вощения увеличивается, и наоборот, количество вощения уменьшается.
Также есть фабрики по сушке целлюлозного шелка после практики масла, но не так хорошо, как после эффекта вощения, но будь то на масле или воске, необходимо обратить внимание на количество воска (масла), как правило, {{0}}.3% до 0,7% является подходящим, большинство должно быть менее 1% (и доля шелка). Слишком низкое количество воска не будет иметь сглаживающего эффекта. Если количество воска слишком велико, тростник будет заблокирован из-за депарафинизации, и это увеличит сложность депарафинизации и вызовет неравномерную окраску.
В целом, он подходит для нанесения воска летом и масла зимой, но для полиэстеровых эластичных нитей, которые должны быть более жесткими, лучше наносить воск позднее.
Температуру жидкого воска в воскотопке можно контролировать автоматически в соответствии с заданным значением, некоторые из них используют метод парового нагрева в отсеке, некоторые из них используют метод нагрева электрической нагревательной проволоки в центре роликов для нанесения воска или метод нагрева встроенного электрического нагревательного стержня в воскотопке и т. д.
Обычно температура воскования колеблется в диапазоне 75~85 градусов.
Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)