Каковы различия в рабочих процессах рапирных и пневматических-ткацких станков?

Каковы различия в рабочих процессах рапирных и пневматических-ткацких станков?
Процессы работы рапирных и пневматических-ткацких станков различаются по нескольким аспектам. Ниже приведены основные различия:
Этап подготовки на-машине
Рапирный станок:
Подходящую рапирную головку и рапирный ремень следует выбирать в зависимости от типа ткани, а также проверять условия их износа, чтобы убедиться, что удерживающая сила между головкой рапиры и уточной нитью является умеренной. При установке берда обратите внимание на то, соответствует ли плотность и ширина зубцов берда требованиям ткани, и отрегулируйте натяжение язычка, чтобы предотвратить деформацию или ослабление зубцов язычка. Во время заправки ремизок следите за тем, чтобы ремизные проволоки были расположены аккуратно, а движение подъема и опускания ремизной рамки было плавным, чтобы избежать запутывания или заклинивания ремизной проволоки.
Воздушно-струйный-ткацкий станок:
Проверьте такие параметры, как угол распыления сопла, давление воздуха и время распыления, чтобы убедиться, что поток воздуха может равномерно и стабильно вытягивать уточную нить. При установке берда обратите внимание на форму и расстояние между зубьями берда, чтобы они соответствовали характеристикам воздушно-струйного плетения, и отрегулируйте натяжение берда, чтобы предотвратить чрезмерное трение между зубцами берда и уточной нитью. Во время заправки ремизок следите за тем, чтобы траектория движения ремизной проволоки совпадала с траекторией воздушно--струйного плетения, чтобы избежать взаимодействия между ремизной проволокой и соплами.
2. Этап ввода утка.
Рапира вырисовывается:
Рапирные ткацкие станки удерживают уточную нить за счет возвратно-поступательного движения рапиры и пропускают уточную нить с одной стороны зева на другую. Операторам необходимо регулировать удерживающую силу рапиры и скорость введения уточной нити в зависимости от толщины, длины и материала уточной пряжи, чтобы обеспечить плавное введение уточной пряжи в зев.
Во время процесса введения уточной нити необходимо следить за контактом между рапирой и уточной нитью, чтобы избежать повреждения или обрыва уточной нити, вызванного рапирой.
Воздушный-реактивный самолет вырисовывается:
Пневматические-ткацкие станки протягивают уточную пряжу через зев, нагнетая сжатый воздух. Операторам необходимо регулировать давление воздуха, время струи и угол струи сопла в соответствии с характеристиками уточной пряжи, плотностью ткани и скоростью машины, чтобы гарантировать, что уточная пряжа может точно и быстро проходить через зев.
Во время процесса введения уточной нити необходимо наблюдать за траекторией движения уточной нити, чтобы избежать таких явлений, как возврат, скручивание или обрыв уточной нити.
3. Мониторинг и регулировка в процессе плетения.
Для рапирных станков:
Регулярно проверяйте износ головок рапиры и заменяйте сильно изношенные, чтобы обеспечить качество ввода утка.
Обращайте внимание на изменение натяжения уточной нити и вовремя регулируйте силу зажима и скорость введения утка рапир, чтобы избежать неравномерной плотности ткани, вызванной чрезмерным или недостаточным натяжением утка.
Регулярно очищайте рапиру, рапирный пояс и бердо от разлетевшихся волокон, масляных пятен и мусора, чтобы не повлиять на эффект введения утка.
Для воздушных-струйных станков:
Регулярно проверяйте такие параметры, как угол распыления, давление воздуха и время распыления форсунок, и своевременно корректируйте параметры, чтобы адаптироваться к изменениям уточной пряжи и требованиям ткани.
Обращайте внимание на изменение натяжения уточной нити и вовремя регулируйте давление воздуха и время распыления форсунок, чтобы избежать неравномерной плотности ткани, вызванной чрезмерным или недостаточным натяжением уточной нити.
Регулярно очищайте сопла, воздушные трубы и язычок от разлетевшихся волокон, масляных пятен и мусора, чтобы не повлиять на эффект-вставки утка с помощью воздушной струи.
4. Этап вне-отделочной обработки станка
Для рапирных станков:
При снятии ткацкого станка с машины сначала отключите питание ткацкого станка, затем снимите бердо, ремизную проволоку, головку рапиры, рапирный ремень и т. д. и храните компоненты отдельно для использования в будущем.
Ткань нужно перебрать, удалив слетевшие волокна, масляные пятна и другие загрязнения на поверхности ткани. В то же время проверьте качество ткани, такое как плотность, ровность и разница в цвете. Некачественные ткани следует перерабатывать или утилизировать.
Для воздушных-струйных станков:
При снятии ткацкого станка с машины сначала отключите питание ткацкого станка, затем снимите геркон, ремизочную проволоку, сопла и воздушные трубки и т. д. и храните компоненты отдельно для использования в будущем.
Ткань нужно перебрать, удалив слетевшие волокна, масляные пятна и другие загрязнения на поверхности ткани. В то же время проверьте качество ткани, такое как плотность, ровность и разница в цвете. Некачественные ткани следует перерабатывать или утилизировать.